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影響高中低鉻鑄球力學(xué)性能的顯微組織和化學(xué)成分

發(fā)布時(shí)間：

2020-11-15 12:33

研磨體是一種耐磨材料，顧名思義研磨體是一種用于粉碎、粉碎和研磨材料的介質(zhì)，根據(jù)材料性能的不同，對(duì)研磨體性能的要求也不同。首先作為研磨體必須耐磨，這是剛性的硬性指標(biāo)，其次研磨體的接觸面要硬。研究表明，磨削體的表面硬度必須等于或大于材料硬度的80%，才能同時(shí)具有良好的磨削效果和耐磨性。不難理解研磨體的表面硬度越高，抵抗材料反包埋的能力越強(qiáng)。在這種情況下，只要施加在研磨體上的力足夠大，就可以達(dá)到粉碎物料的效果。那，研磨體的硬度是由什么決定的呢？決定金屬耐磨材料強(qiáng)度和硬度的主要因素是其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，影響金屬耐磨材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的因素有兩個(gè)方面：熱處理工藝和材料的化學(xué)成分。接下來，我們討論高中低鉻鑄球的顯微組織和化學(xué)成分對(duì)其力學(xué)性能的影響。

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那么什么是高中低鉻鑄球呢？以馬氏體為基體和大量特殊碳化物的耐磨鑄件是高鉻鑄球獨(dú)特的性能特點(diǎn)。高強(qiáng)度、高硬度的馬氏體基體能很好地抵抗硬質(zhì)材料的刨削和剝離，避免硬度較高的碳化物被孤立地破碎和流失。它們像鋼筋混凝土一樣有機(jī)結(jié)合，相互支撐，屬于耐磨材料的最佳結(jié)合狀態(tài)。中鉻鑄球由于化學(xué)成分的原因一般不淬火，所以鑄態(tài)退火后的顯微組織為珠光體，但一半以上的顯微組織為硬度較低的珠光體，所以產(chǎn)品的硬度相對(duì)較低。在使用中特別是在有磨料磨損的球磨機(jī)工況下，低硬度的珠光體在磨料沖刷和刨削的作用下首先被磨損，露出高硬度的碳化物組織。眾所周知碳化物結(jié)構(gòu)不僅堅(jiān)硬而且易碎，在基體的保護(hù)和支撐下，可以抵抗較大材料的刨削和劈裂，防止較大粒徑材料的流失，從而起到耐磨的作用。基體磨損時(shí)，硬脆碳化物易因材料暴露后的沖擊斷裂而流失，加速了材料的流失，導(dǎo)致球體抗磨性能下降。與中鉻球一樣，低鉻球也在鑄態(tài)退火條件下使用，基體組織為珠光體和碳化物。與中鉻球不同，低鉻球中含有較少的中強(qiáng)碳化物元素，因此低鉻球中形成的碳化物為滲碳體。低鉻球的耐磨機(jī)理與使用中的中鉻球相似，但由于低鉻球中特殊碳化物含量相對(duì)較低，鑄球與鑄球和襯板之間的抗摩擦磨損能力遠(yuǎn)低于高鉻球和低鉻球，所以它的耐磨性也是高中低鉻鑄球中最差的。

分析高中低鉻鑄球的化學(xué)成分和顯微結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)各品牌的耐磨機(jī)理和球磨機(jī)的實(shí)際工礦條件，綜合分析球磨機(jī)使用磨球的性價(jià)比，是我們選購磨球的參考。

 


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